Katman Yüksekliği Nasıl Seçilir? Kalite ve Süre Dengesi
İçindekiler
Katman yüksekliğini yarıya indirmek baskı süresini neredeyse iki katına çıkarır. Bu yüzden her parça için en ince katmanı seçmek mantıklı değil. 0,4 mm nozulda 0,2 mm iyi bir başlangıçtır. Kavisli ve görünür yüzeylerde 0,12–0,16 mm, hızlı prototiplerde 0,28 mm kullanılır. Genel sınır: katman yüksekliği nozul çapının %25'i ile %75'i arasında kalmalı.
Katman yüksekliği neyi etkiler?
- Yüzey kalitesi: Kavisli ve eğimli yüzeylerde katmanlar basamak gibi görünür. İnce katmanlar bu basamakları küçültür.
- Baskı süresi: Katman yüksekliğini yarıya indirmek, katman sayısını iki katına çıkarır ve süre neredeyse iki katına çıkar.
- Dayanım: Çok ince ya da çok kalın katmanlar katman bağını zayıflatabilir. Orta değerler genellikle en güçlü bağı verir.
- Dikey detay: Yazı, ince kabartma ve küçük dikey detaylar ince katmanlarda daha net çıkar.
Yatay düzlemdeki (XY) detayları ise katman yüksekliği değil, nozul çapı belirler.
Nozul çapına göre aralık
| Nozul çapı | En ince (yaklaşık) | Standart | En kalın (yaklaşık) |
|---|---|---|---|
| 0,2 mm | 0,05 mm | 0,10 mm | 0,15 mm |
| 0,4 mm | 0,10 mm | 0,20 mm | 0,30 mm |
| 0,6 mm | 0,15 mm | 0,30 mm | 0,45 mm |
| 0,8 mm | 0,20 mm | 0,40 mm | 0,60 mm |
Nozul çapının %75'inden kalın katmanlarda nozul alttaki katmana yeterince bastıramaz ve katman ayrılması görülür.
Kullanım amacına göre seçim
| Amaç | 0,4 mm nozulda öneri |
|---|---|
| Figür, minyatür, ince detay | 0,08–0,12 mm |
| Görsel parça, kavisli yüzey | 0,12–0,16 mm |
| Genel kullanım | 0,20 mm |
| Hızlı prototip, kutu, aparat | 0,24–0,28 mm |
| Çok hızlı taslak | 0,30 mm |
"Sihirli sayılar": motor adımına uygun yükseklik
Z ekseni step motoru en kararlı konumunu "tam adım"larda bulur. Katman yüksekliği bu adımın tam katıysa her katman aynı kalınlıkta olur ve yüzey daha düzgün çıkar.
Tam adım = Vida adımı (lead) ÷ Motorun tur başına adım sayısı
- 1,8° motor tur başına 200 adım atar.
- 8 mm adımlı trapez vida: 8 ÷ 200 = 0,04 mm.
- 2 mm adımlı vida: 2 ÷ 200 = 0,01 mm.
8 mm adımlı vidalarda 0,04'ün katları seçilir: 0,08, 0,12, 0,16, 0,20, 0,24, 0,28 mm. Örneğin 0,15 mm yerine 0,16 mm seçmek, düzenli bantların oluşmasını önleyebilir. Bu konuda ayrıntılar: Z bantlanma.
Mikro adımlı sürücüler arada da konumlanabilir, ama tam adım katlarını seçmek ücretsiz bir iyileştirmedir.
Değişken (uyarlanabilir) katman yüksekliği
Modern slicer'lar, aynı parçada farklı bölgelerde farklı katman yüksekliği kullanabilir:
- Düz ve dikey bölümlerde kalın katman, kavisli ve eğimli bölümlerde ince katman.
- Toplam süre kısalırken görünen yüzeyler pürüzsüz kalır.
- PrusaSlicer: "Variable layer height" aracı.
- Cura: "Adaptive Layers" ayarı.
- OrcaSlicer / Bambu Studio: "Adaptive layer height" ve elle düzenlenebilir yükseklik aralıkları.
Katman yüksekliği değişince neyi güncellemelisin?
- Üst ve alt katman sayısı: Kalınlık sabit kalmalı. 0,2 mm'de 5 üst katman (1 mm) yerine 0,12 mm'de 8–9 katman gerekir. Aksi halde üst yüzeyde delikler oluşur.
- Hız: Kalın katmanlarda hotend daha fazla plastik eritmek zorundadır. Aynı hızda eksik ekstrüzyon başlayabilir.
- Sıcaklık: Kalın ve hızlı katmanlarda sıcaklığı biraz artırmak gerekebilir.
- Destek Z mesafesi: Çoğunlukla bir katman yüksekliği olarak ayarlanır. Bkz. Destek ayarları.
- İlk katman yüksekliği: Genellikle 0,2–0,3 mm sabit tutulur. Tabladaki küçük düzensizlikleri tolere eder.
Daha büyük nozul düşün
Büyük ve işlevsel parçalarda 0,6 mm nozul, 0,3 mm katman yüksekliğinde 0,4 mm nozula göre çok daha hızlı basar ve çoğunlukla daha dayanıklı parçalar verir. Detay kaybı ise büyük parçalarda pek fark edilmez.
Sık sorulan sorular
En ince katman en iyi kaliteyi mi verir?
Yüzey için genellikle evet, ama süre çok uzar ve kazanç azalır. 0,12 mm ile 0,08 mm arasındaki fark çoğu parçada çıplak gözle zor fark edilir. Çok ince katmanlarda sıcaklık ve akış dengesizlikleri daha belirgin olur.
Kalın katman parçayı daha dayanıklı yapar mı?
Belli bir noktaya kadar evet, çünkü katman sayısı ve dolayısıyla zayıf katman ara yüzü azalır. Ancak nozul çapının %75'ini aşan kalınlıklar bağı zayıflatır.